摘 要：针对油田含油废水的处理，使其达到注入水的水质标准，或者达到外排水质的标准，才能避免发生环境污染事故。对乳化严重的含油废水，优选最佳的破乳剂实施破乳净化处理，使用反相破乳剂，加速含油废水处理，达到油田含油废水处理的效率。

关键词：含油废水处理；破乳剂；选择；应用

选择合适的破乳剂，对含油废水进行破乳处理，破乳剂能够渗透到油水的界面膜，使其强度削弱，更好地实现含油废水中的油水分离，将分离出的原油进行处理，作为油田产量的一部分。以经济适用的方式，选择最佳的破乳剂，满足含油废水处理的技术要求，达到油田含油废水处理的经济效益指标。

(资料图)

1 含油废水处理概述

针对油田含油废水的水质特点，对其实施分离处理，除去其中的油和悬浮颗粒，提高水质标准，将其作为油田注水的水源处理。对于含油废水处理过程中，油珠颗粒的脱出，需要采取先进的技术措施，如利用气浮选的方式，实施含油废水中油的分离。但是对于油水形成稳定的乳化液的情况，必须应用破乳剂才能实现油水的分离，因此，有必要选择最佳的破乳剂，将含油废水中的油分离开来，实现含油废水处理的效果，满足油田含油废水处理的技术要求。并结合油田生产节能降耗的技术措施，优选经济适用的破乳剂，降低含油废水处理的成本，实现油田生产降本增效的目标。

化学破乳剂的应用，一般都是在含油废水进入到除油设备之前，经过药剂的作用，实现油水的破乳，然后通过油水的密度差异，将含油废水中的油分离除去。

2 含油废水处理破乳剂的应用

对于含油废水中存在的油水乳化液，需要经过破乳剂的作用，实现油水的破乳，才能通过重力分离，将油水分离，而分离得到的油珠颗粒进行处理，作为油田的产量进行计量。优选最佳的破乳剂，达到预期的破乳分离的效果。

2.1 开发适应多种乳化液的破乳剂

由于油水乳化液的类型不同，需要的反相破乳剂存在差别。油包水型的乳化液是油为外相，水为内相，优选亲油型的破乳剂，才能提高破乳的效率。而水包油型的乳化液，是水为外相，油作为内相，选择亲水型的破乳剂，能够尽快破坏乳化液的类型，降低乳化液界面膜的强度，顺利实现油水破乳分离。再借助于浮选除油等技术措施，达到含油废水处理的效果。

研究和设计一种通用的破乳剂，应用于含油废水处理中。提高破乳剂的分子量，如丙烯酸改性破乳剂的应用，具有较好的低温破乳的性能，因此，不需要将含油废水加温处理，加入破乳剂，在短时间内实施破乳脱水的效果。节约含油废水处理的时间，大大提高油田生产的效率。

2.2 纳米微球破乳剂的使用

高密度纳米微球的应用，适合处于乳化状态的含油废水处理，将油水分离破乳，使出水清澈，达到水质分离处理的要求。应用该破乳剂使油水分离的速度加快，不含金属离子，因此不能引起二次污染。纳米微球属于阳离子型的有机聚合物微球，具有超强的反相破乳能力，能够将含油废水中的油分离出去。可以作为反相破乳剂和絮凝剂使用，效果非常突出。能够破坏水包油型原油乳化液的类型，缩短油水分离的时间，而且能够与水混溶，对含油废水的处理属于最理想的破乳剂之一。

2.3 经济适用高效破乳剂的研究和应用

结合含油废水的水质标准，研究和应用最经济适用的破乳剂，使其使用含油废水中的乳化液的类型。对于不同油田的含油废水，选择的破乳剂是不同的，有针对性地应用，才能达到预期的破乳效果。聚合物破乳剂的类型得到广泛地应用，实现了含油废水中油水分离的效果。选择不同的聚合物类型，优选最适合的破乳剂，提高含油废水处理的水质标准，满足油田注水的要求，同时避免将含油废水外排，减少环境污染，使油田生产达到环保的技术要求。

3 结语

通过对含油废水处理破乳剂的应用研究，选择最佳的破乳剂类型，使其对含油废水进行破乳处理，提高含油废水处理的效果。提高处理后的水质标准，满足油田生产的技术要求。通过选择最佳的破乳剂，满足油田含油废水处理的经济性要求，不仅达到最佳的破乳效果，而且适用破乳剂后，不会增加含油废水处理的成本。否则会影响油田生产的经济效益，给含油废水处理带来高成本，必须研究和优选经济适用的破乳剂，结合油田含油废水的水质特点，达到最理想的破乳效果，对含油废水处理起到更好的促进作用。